型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
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Nargi-Toth認(rèn)為,像Eltek公司這樣的制造商所面臨的挑戰(zhàn)之一是如何把處理樣板這一環(huán)節(jié)并入整個行業(yè)?!澳憧纯幢泵赖貐^(qū)如今的樣板市場,你會發(fā)現(xiàn)很多都是在境內(nèi)小型工廠中制造的。事實是,即使他們沒有世界上好的設(shè)備,但他們可以設(shè)計并制造出一兩個產(chǎn)品,并且會保證這個產(chǎn)品是可以投入生產(chǎn)的。但如果你把這個設(shè)計交給生產(chǎn)廠商,他們可能會說,‘我們無法在規(guī)模生產(chǎn)中制造這種產(chǎn)品’。這句話通常意味著,公差太過緊密,產(chǎn)量可能會受到影響,標(biāo)準(zhǔn)面板上的材料利用會出現(xiàn)浪費。終結(jié)果就是成本比預(yù)計高出很多,或者需要對設(shè)計做出調(diào)整進(jìn)而拖慢進(jìn)度,無法滿足客戶即時上市的目標(biāo)。在處理樣板時,這種情況對錯過即時上市有很大影響。好是與可以從頭至尾、從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品上市提供一條龍服務(wù)的工廠合作”,她說道。
Turpin指出,PCB制造方面的問題在于,在構(gòu)建樣板數(shù)量時,可制造性有時會在方程中丟失。“因為你在購買一塊或三塊線路板時,它要么會花費你很多錢,要么會花費你超級多的錢。如果存在較高的重復(fù)性成本,很多時候只有在進(jìn)入后續(xù)流程之后才會發(fā)現(xiàn)?!盩urpin說道。
FGHHH“是的,在投入生產(chǎn)的時候,沒人愿意接手這種設(shè)計不佳的產(chǎn)品”,Nargi-Toth補(bǔ)充道,“樣板制造商不在乎產(chǎn)量是多少。他們也不會去跟蹤后續(xù)成果,因為他們不會再見到這些。他們一次性生產(chǎn),然后就開始著手下一個產(chǎn)品了。而制造商不同,他們每個月都不停見到同一批零件編號,產(chǎn)量不好的設(shè)計在這里是行不通的。我們想通過盡早與客戶接洽,避免這種問題的出現(xiàn)?!?br/>

PCBA生產(chǎn)設(shè)備
一:清潔機(jī):
PCB在離開工廠時并未嚴(yán)格清潔,有大量碎屑、粉塵殘留在PCB表面、邊緣、貫穿孔等地方;
PCB在處理過程中易產(chǎn)生靜電,使在SMT工序中易造成靜電傷害 或 吸附粉塵。
粉塵等異物能造成印刷不良和虛焊、空焊、元件翹起、偏斜等焊接不良。在進(jìn)入印刷機(jī)前清潔PCB能預(yù)防并減少不良品產(chǎn)生,提升品質(zhì),以達(dá)到增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性的目的。
二、錫膏印刷機(jī)
現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至SPI進(jìn)行檢測。

X射線是從X射線管中產(chǎn)生的,X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾十千伏以至幾百千伏的電壓(叫做管電壓)時,電子就從陰極向陽極方向加速飛行、獲得很大的動能,當(dāng)這些高速電子撞擊陽極時。與陽極金屬原子的核外庫侖場作用,放出X射線。電子的動能部分轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線能,其中大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。電子是從陰極移向陽極的,而電流則相反,是從陽極向陰極流動的,這個電流叫做管電流,要調(diào)節(jié)管電流,只要調(diào)節(jié)燈絲加熱電流即可,管電壓的調(diào)節(jié)是靠調(diào)整X射線裝置主變壓器的初級電壓來實現(xiàn)的。
利用射線透過物體時,會發(fā)生吸收和散射這一特性,通過測量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來探測缺陷的。X射線和γ射線通過物質(zhì)時,其強(qiáng)度逐漸減弱。
射線還有個重要性質(zhì),就是能使膠片感光,當(dāng)X射線或γ射線照射膠片時,與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛象中心,經(jīng)過顯影和定影后就黑化,接收射線越多的部位黑化程度越高,這個作用叫做射線的照相作用。因為X射線或γ射線的使鹵化銀感光作用比普通光線小得多,所以必須使用的X射線膠片,這種膠片的兩面都涂敷了較厚的乳膠,此外,還使用一種能加強(qiáng)感光作用的增感屏,增感屏通常用鉛箔做成把這種曝過光的膠片在暗室中經(jīng)過顯影、定影、水洗和干燥,再將干燥的底片放在觀片燈上觀察,根據(jù)底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣,就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等,這就是射線照相探傷的基本原理。隨著科技的發(fā)展,X射線檢測設(shè)備均采用高分辨率的CCD相機(jī)采集影像,其基本原理和膠片顯影大同小異,更加方便了采集照射影像的過程。

在EMS行業(yè)有著35年的從業(yè)經(jīng)驗,見證了這個行業(yè)大大小小的變化。他說,15年前,一家EMS公司購入一套設(shè)備,可以一直使用約10年左右,不需要更換?!耙驗楫?dāng)時的技術(shù)變化不太快”,他說?!斑^去有很多家庭經(jīng)營的小型工廠。有很多3級和4級工廠,因為那時的工廠不是資本密集型的。那時是做EMS生意的好時機(jī),只需要從設(shè)備的角度考慮銷售哪類產(chǎn)品。我也并不是非要說‘過去真好’,只是那時候只要買了設(shè)備、運行設(shè)備就可以了,沒有那么多變化。之后我們步入了一個,出現(xiàn)了一定比率的變化,這種情況一直到近才結(jié)束。那時候的狀態(tài)就是,你知道市面上出現(xiàn)了某種新技術(shù),但你會等到新項目、新客戶或者是新機(jī)遇出現(xiàn)了才著手去購買這種適配新技術(shù)的設(shè)備。你會說,‘好的,我知道市面上有一種產(chǎn)線更長的設(shè)備,但只有接到了要求我制造30層線路板的大項目我才會去買?!?br/>表示,在過去的5年里,制造商不再需要等接到了訂單再購買新設(shè)備了,因為市場研究可以調(diào)查出你需要的是什么。“你必須要對各種新技術(shù)快速做出反應(yīng),甚至要知道終報價會是什么樣的,因為你不能今天買了設(shè)備明天就投入使用。你必須要開發(fā)出一個相關(guān)流程,要學(xué)會怎樣去做,而且要聘用相關(guān)工作人員。在EMS領(lǐng)域,驅(qū)動我們發(fā)展的因素更多的是技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖,我們必須要劃分出新興技術(shù)。不僅要從流程工藝的角度去劃分,還要從元件的角度去入手。元件供應(yīng)商在不斷生產(chǎn)出一些不可思議的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品會對你加工元器件所需要的設(shè)備產(chǎn)生一定影響。這種情況在EMS領(lǐng)域越來越明
舉了一個例子——你不能在接到34層線路板制造項目之后就購買一個爐子?!耙粋€爐子遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,像那種可以處理重板以及板上集成有BGA技術(shù)爐子,你得有三個。你還需要返工設(shè)備來重新返工線路板上的BGA。你一定要提前考慮好這些”,Turpin 說。
在一年前就開始著手研究的技術(shù)之一是清洗技術(shù)?!拔覀儍H在尋找所有不同版本的設(shè)備上就花費了6個月的時間。以前的板子上只有幾個LGA,一個QFN。但我們現(xiàn)在看到一塊板子上有幾百個LGA,它讓你不得不接受一個全新不同的清洗模式,你會覺得也許能用舊設(shè)備清洗這種新產(chǎn)品,但其實不然。所以必須要時刻注意新技術(shù)。這和3D AXI是一個道理。當(dāng)你有了帶有400個底部端子的3級板以后,你就無法再使用人工X光系統(tǒng)了。沒有人可以在目視檢查這些元器件之后還能保持目光沒有變呆滯。你需要采用自動化技術(shù)進(jìn)行這種高強(qiáng)度檢查工作。你仍然需要一名工作人員對樣品進(jìn)行檢查以保證各個連接點都是合乎規(guī)定的,但你不可能讓工作人員肉眼檢查所有這些底端焊點?!盩urpin說。
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