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汕頭SMT檢測設(shè)備回收x-ray設(shè)備回收
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產(chǎn)品描述

型號XD7500VR 檢測面積458MM x 407MM 尺寸1450 x 1700 x 1970mm 電源單相 200-230V/16A 重量1900KG
上海東時貿(mào)易有限公司主營 X-RAY  AOI  SPI 貼片機 周邊設(shè)備 回流焊的出售、租賃,以及全新設(shè)備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實際生產(chǎn)需要合理配置所需機型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車零部件、機械制造、計算機、電子、器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因為鋁鑄件外表光滑、實用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為:選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機械加工-表面處理,但往往成品的鑄件存在太多的缺陷,主要原因是:
夾雜:由于技術(shù)工人操作不當(dāng)、爐子里面的選料不干凈,一般分布在鑄件連接處,看起來發(fā)黃呈現(xiàn)灰白色。
氣孔:在生產(chǎn)過程中,空氣不流通,摻雜了空氣進去。一般是橢圓形或者圓形氣泡。
疏松:一般由于鑄件設(shè)計不合理,出現(xiàn)在內(nèi)部較薄的壁面,呈現(xiàn)絲條狀缺陷,看似云霧的樣子。
裂紋:較多都出現(xiàn)在形狀復(fù)雜的鑄件中,在熱處理過程中由于較高溫度膨脹后,收縮產(chǎn)生。
在所有無損檢測領(lǐng)域中,鑄件X射線檢測是佳的檢測方式。近幾年,隨著高分辨率X射線檢測系統(tǒng)的開發(fā)及測試,眾多的鑄件生產(chǎn)廠商選擇了X射線檢測鑄件來保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般每臺壓鑄機標(biāo)準(zhǔn)配備一臺工業(yè)X射線成像檢測設(shè)備進行抽檢或者在線批量檢測。日聯(lián)科技鑄件X射線智能檢測裝備目前已經(jīng)為國內(nèi)外多家壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提供檢測服務(wù),其中機械、電氣及圖像處理軟件研發(fā)獲得國家多項發(fā)明專利及軟件著作權(quán)。
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汽車剎車片也叫汽車剎車皮,是指固定在與車輪旋轉(zhuǎn)的制動鼓或制動盤上的摩擦材料,其中的摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力,產(chǎn)生摩擦作用從而達到車輛減速的目的。汽車剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成。在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是關(guān)鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。那如何對汽車剎車片進行檢測呢?
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的對汽車剎車片進行檢測,檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。X射線無損檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,采用全自動上下料機械手,減少人力成本,實現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。其高分辨率,高清晰度圖像質(zhì)量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統(tǒng)可實現(xiàn)無人化操作,可以實現(xiàn)剎車片在線的檢測。剎車片的質(zhì)量好壞極其重要,因此剎車片制造廠家需要對其質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)。
日聯(lián)科技自主研發(fā)制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的無損檢測設(shè)備。
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無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到公認。
無損探傷設(shè)備造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
用途:顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量。 顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料表面的極細微裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著特的作用。
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Nargi-Toth說,現(xiàn)在有更多OEM和設(shè)計師會盡早與她的公司取得聯(lián)系?!拔覀兣cOEM的合作占到了整個合作過程的50%。我們有很多工作都是直接與OEM合作,尤其是在產(chǎn)品上,因為我們要一起完成FDA的審核過程。我們幫助他們鎖定材料和流程。在這類項目中,我們從一開始就參與到了設(shè)計師的工作中?!彼f道,“在撓性和剛撓性項目中,設(shè)計師想讓你盡早參與進來,這是因為他們認為我們可以幫助他們想出如何得到理想板面設(shè)計,并且能把線路板折疊進后的封裝中。從一開始這就是一個機械和電氣設(shè)計項目,所以我們肯定可以通過盡早參與到其中貢獻額外的價值。
Turpin傾向于從一開始就參與到其中?!叭ツ晡覀兪召徚艘患以O(shè)計服務(wù)機構(gòu),所以我們擁有可以在任臺上布局的標(biāo)尺和工具組。這是行之有效的,所以我們在一開始就參與進來,提前做好布局、解決好這些問題,讓裸板制造商和我們自己的工作都變得輕松一些。我們的可靠性強、性價比高,而且上市時間較短”,Turpin說道,“有時候OEM有自己的。如果他們自己完成布局工作(如果不需要我們完成布局),一般情況下時間可能會減半,為我們客戶工作的設(shè)計師十分敬業(yè),他知道自己的職責(zé)是什么,他們在發(fā)布終封裝之前一定會查看輸入量。”
 “換句話說,就是后要通過DFM和DFA查看是否存在被忽視的問題,尤其是針對封裝新類型而言。客戶公司的設(shè)計師在使用新封裝的時候會打電話給我們,詢問在設(shè)計中要使用多少占用空間。他們非常聰明,知道不能夠按照制造商給出的占用空間去設(shè)計。他們會以那個值為基礎(chǔ),然后根據(jù)其他因素做出調(diào)整。但這樣還不夠。我希望我們或其他部門可以地參與到整個過程中。我只能說有25%~30%的時候我們可以得到想要的,我們試著讓這個計劃可行”。
商業(yè)應(yīng)用和軍事/應(yīng)用之間存在著一定差異。“商業(yè)應(yīng)用則更強調(diào)交易性。你可能永遠都見不到設(shè)計師,除非他們遇到了問題,而這時候他們可能已經(jīng)進行到Rev B或C階段。不幸的是,制造商正在介入,試圖在事后進行修改,這會帶來一定困難,同時也會造成浪費?!盢argi-Toth說道,“但在軍事/航空航天或項目中,我們經(jīng)常看到OEM已經(jīng)知道自己需要幫助,所以想盡早展開跨界合作。他們嘗到過合作帶來的甜頭,這種合作不僅可以順利地按時完成項目,還可以達成商業(yè)目標(biāo),所以他們打算繼續(xù)展開合作。
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產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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