型號(hào)XD7500VR
檢測(cè)面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國(guó)范圍內(nèi)高價(jià)回收,租賃,銷(xiāo)售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線檢測(cè)機(jī),X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測(cè)器,X-RAY射線增強(qiáng)器及各種X-RAY射線檢測(cè)機(jī)配件。中介重酬!
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DAGE X-ray產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿(mǎn)足PCB和半導(dǎo)體工業(yè)的增長(zhǎng)需求,用戶(hù)可以輕松獲取高質(zhì)量、高放大倍數(shù)和高分辨率下的被測(cè)物任何方位的圖像。
產(chǎn)品參數(shù):規(guī)格:XD7500VR尺寸(長(zhǎng)x寬x高):1450 x 1700 x 1970重量:1900 KG***聚集光點(diǎn):0.95micronX光發(fā)射管:開(kāi)放管X 射線管電壓范圍:30-160 KV***檢測(cè)面積:458 x 407***板尺寸: 508 x 444***樣本重量:5 KG電源:單相 200-230V/16A斜角視圖:0-70°(360°***檢測(cè))系統(tǒng)(幾何)放大倍率:1200x輻射安全標(biāo)準(zhǔn):1uSv/Hr(符合標(biāo)準(zhǔn))
DAGE X-ray 檢查儀設(shè)計(jì)滿(mǎn)足PCB和半導(dǎo)體工業(yè)的增長(zhǎng)需求,用戶(hù)可以輕松獲取高質(zhì)量、高放大倍數(shù)和高分辨率下的被測(cè)物任何方位的圖像。由于采用開(kāi)管(Open Tube)技術(shù),在放大倍數(shù)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了采用閉管(Closed Tube)技術(shù)的***檢測(cè)儀達(dá)到亞微米級(jí),能滿(mǎn)足客戶(hù)更高精度需求。
價(jià)格:價(jià)格可面談(可租可售)
租期不同租價(jià)不同

上海電子設(shè)備有限公司是一家致力于國(guó)內(nèi)及海外二手貼片機(jī)設(shè)備,SMT生產(chǎn)線的公司,長(zhǎng)期從事國(guó)內(nèi)外二手,SMT貼片機(jī)回收回收長(zhǎng)期高價(jià)購(gòu)銷(xiāo)和生產(chǎn)電子機(jī)械設(shè)備,價(jià)廉二手電子生產(chǎn)線設(shè)備。價(jià)廉二手貼片機(jī)線流水線及裝配線,二手電子設(shè)備有限公司長(zhǎng)期大量收購(gòu)以下產(chǎn)品,JUKI貼片機(jī)等國(guó)內(nèi)外各種品牌貼片機(jī)收購(gòu),好壞均可,量大價(jià)優(yōu),點(diǎn)膠機(jī)、錫膏印刷機(jī)、組裝流水線等整廠電子設(shè)備回收。1、SMT各種品牌貼片機(jī)。雅馬哈貼片機(jī)、富士貼片機(jī)、松下貼片機(jī),、流水線、手動(dòng)或全自動(dòng)插件線、絲印烘干線,總裝線系列;2、無(wú)鉛/有鉛波峰焊、回流焊、錫爐、手動(dòng)或全自動(dòng)切腳機(jī);3、烤箱、水濂柜、高周波機(jī)、超聲波清洗機(jī),超聲波焊接機(jī)等;4、高低溫試驗(yàn)箱、搖擺機(jī)、振動(dòng)機(jī)、跌落測(cè)試機(jī)、拉力測(cè)試機(jī)等各種儀器設(shè)備(示波器)。另長(zhǎng)期高價(jià)回收電子、塑膠、五金、玩具廠所有電子設(shè)備,儀器。5、涂裝設(shè)備、自動(dòng)化噴涂流水線、涂裝機(jī)械手、烘干設(shè)備、絲印移印機(jī)、汽車(chē)、自行車(chē)、電動(dòng)車(chē)等五金制品、塑料制品表面涂裝設(shè)備。6、真空電鍍生產(chǎn)線、蒸發(fā)電鍍機(jī)、多狐真空鍍膜機(jī)、光學(xué)鍍膜機(jī)、離子偏壓鍍膜機(jī)、連續(xù)真空鍍膜線等。本公司竭誠(chéng)為各企事業(yè)單位提供、快速、熱情周到的服務(wù) 電子加工廠設(shè)備回收 電子廠回收,收購(gòu)范圍電子廠設(shè)備、發(fā)電機(jī),超聲波、波峰焊、回流焊、邦定機(jī)、貼片機(jī)。插件機(jī)、生產(chǎn)線等。長(zhǎng)期高價(jià)回收SMT貼片機(jī):JUKI、三洋、---Y---AMAHA、富士、松下、三星、西門(mén)子等型號(hào)貼片機(jī),回收HELLPER/BTU/ETC各廠家回焊爐,回收MPM/DEK等品牌印刷機(jī),回收二手AOI檢測(cè)設(shè)備。

無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)。
無(wú)損探傷設(shè)備造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
用途:顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評(píng)定制品的質(zhì)量。 顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小??蓹z出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測(cè)靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著特的作用。

無(wú)損檢測(cè)(NDT)對(duì)于飛機(jī)制造業(yè)和維修業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的行業(yè),其年市值高達(dá)十幾億美元。而未來(lái)無(wú)損檢測(cè)將如何適應(yīng)越來(lái)越多的新材料、智能新技術(shù)的發(fā)展,值得關(guān)注。
隨著航空乘客的增多和新一代飛機(jī)機(jī)隊(duì)規(guī)模的壯大,無(wú)損檢測(cè)在民航運(yùn)輸安全領(lǐng)域中扮演著越來(lái)越重要的角色。
無(wú)損檢測(cè)初的應(yīng)用要追溯到1914年民用航空剛興起的那段時(shí)間,因此無(wú)損檢測(cè)堪稱(chēng)是幕后英雄。
在制造業(yè)中,使用無(wú)損檢測(cè)方法評(píng)估結(jié)構(gòu)或部件的完整性和損傷狀況。在飛機(jī)投入使用后,無(wú)損檢測(cè)儀更是檢測(cè)飛機(jī)健康狀況的重要工具,如金屬疲勞和材料應(yīng)力問(wèn)題。
無(wú)損檢測(cè)可檢測(cè)飛機(jī)的所有部分出現(xiàn)的任何損傷,包括確定材料厚度、裂紋、腐蝕、復(fù)合材料的脫層和焊接缺陷等,同時(shí)也可檢測(cè)整架飛機(jī)。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,用于機(jī)體的無(wú)損檢測(cè)占民用飛機(jī)無(wú)損檢測(cè)的70%~80%,剩余20%左右的檢測(cè)是用于發(fā)動(dòng)機(jī)和其他相關(guān)部件。
無(wú)損檢測(cè)方法在檢測(cè)部件時(shí)不會(huì)破壞材料,可為航空公司節(jié)約維修成本、縮短停場(chǎng)時(shí)間,有利于航空公司的飛機(jī)盡快投入運(yùn)營(yíng)。
鑒于無(wú)損檢測(cè)具有降低成本和確保安全性的重要作用,當(dāng)前維修企業(yè)不斷探索更快、更有效的無(wú)損檢測(cè)方法。
無(wú)損檢測(cè)的常見(jiàn)方法
雖然無(wú)損檢測(cè)在維修服務(wù)中扮演著重要的角色,但其適用的流程相對(duì)較少。據(jù)美國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)稱(chēng),常用的6種檢測(cè)方法是磁粉檢測(cè)、液體滲透檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、渦流探傷和目視檢查。這些方法均適用于航空領(lǐng)域。
此外,技術(shù)人員在檢查難以接近的區(qū)域時(shí)也會(huì)使用內(nèi)窺鏡,無(wú)需拆解被檢結(jié)構(gòu)即可探測(cè)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其他目視檢查的工具還包括具有內(nèi)置圖像捕捉功能和錄制功能的視頻內(nèi)窺鏡,以及使用光纖電纜傳輸圖像的纖維內(nèi)窺鏡。
機(jī)遇與挑戰(zhàn)
盡管新的測(cè)試設(shè)備和軟件已具備了很好的移動(dòng)性,但仍有一些局限性。例如,已經(jīng)使用了50多年的渦流檢測(cè)仍是一個(gè)特別復(fù)雜的過(guò)程,需要的技術(shù)人員,而且于導(dǎo)電材料使用,滲透深度也很有限。
與此同時(shí),液體滲透劑也只能在開(kāi)放的表面上檢測(cè)缺陷,在粗糙的表面上檢測(cè)有可能會(huì)出錯(cuò)。因此未來(lái)還需要設(shè)備制造商和用戶(hù)攜手合作共同解決這些問(wèn)題。
一直以來(lái)力致于X射線技術(shù)的研究與X射線智能檢測(cè)裝備的制造,其UNC系列X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)裝備是標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,具有易操作、軟件人性化設(shè)計(jì),高度系統(tǒng)可用性等特點(diǎn),廣泛適用于汽車(chē)制造、電力、建筑、石油化工、機(jī)械加工、航天航空、壓力容器、電子等行業(yè),同時(shí)根據(jù)客戶(hù)需求定制,提供解決方案。
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