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三亞XRAY檢測設備回收x-ray設備回收
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產(chǎn)品描述

型號XD7500VR 檢測面積458MM x 407MM 尺寸1450 x 1700 x 1970mm 電源單相 200-230V/16A 重量1900KG
上海東時貿(mào)易有限公司主營 X-RAY  AOI  SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實際生產(chǎn)需要合理配置所需機型,我司提供技術支持、生產(chǎn)培訓及相關技術人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
Dage XD7500VR X光檢查機
產(chǎn)品特點:
Dage X光檢查機用于破壞性和非破壞性機械測試,以及電子元件的檢測。
Nordson DAGE 獲獎的X射線檢測系統(tǒng)專為印制電路板 (PCB) 和半導體行業(yè)設計,并且采用了符合人體工程學的設計,可提供高分辨率納米級焦距X射線系統(tǒng),不僅可用于實驗室故障分析,也可用于生產(chǎn)環(huán)境
Dage NT密封傳送型X射線管是Dage NT X射線檢測系統(tǒng)的核心部件. 其取代了早期系統(tǒng)中使用的閉合式管和開放式管,性能得到了很大的提升。
只有采用密封傳送管才能切實提高X射線圖像的分辨率,同時還能提供大功率,而不影響分辨率和放大倍率。
型號:XD7500VR
產(chǎn)品參數(shù):
規(guī)格:XD7500VR
尺寸(長x寬x高):1450 x 1700 x 1970
重量:1900 KG
小聚集光點:0.95micron
X光發(fā)射管:開放管
X 射線管電壓范圍:30-160 KV
檢測面積:458 x 407
DAGE XD-7500VR
板尺寸: 508 x 444
樣本重量:5 KG
電源:單相 200-230V/16A
斜角視圖:0-70°(360°檢測)
系統(tǒng)(幾何)放大倍率:1200x
輻射安全標準:1u Sv/Hr(符合標準)
產(chǎn)品規(guī)格:
小分辨率:950納米(0.95 微米);
影像左右偏轉(zhuǎn)角度各70度(共140度),旋轉(zhuǎn)360度;
圖像采集:1.3M萬數(shù)字CCD;
檢測區(qū)域面積: 18”x 16”(458 x 407 );
樣品尺寸: 20”x 17.5”(508 x 444);
系統(tǒng)放大倍數(shù): 至5650X;
顯示器: 20.1"(DVI interface)數(shù)字彩色平板LCD,(1600 x 1200PIXELS);
安全性: 在機器表面任何地方X光泄露率 < 1 u Sv/hr 等等
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錫爐
一般情況下,錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件線路板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生產(chǎn)加工的好幫手。
X-ray檢測
X-RAY無損檢測X光射線 (以下簡稱X-Ray) 是利用一陰極射線管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊,在撞擊過程中,因電子突然減速,其損失的動能會以X-Ray形式放出,其具有非常短的波長但高電磁輻射線。而對于樣品無法以外觀方式檢測的位置,利用紀錄X-Ray穿透不同密度物質(zhì)后其光強度的變化,產(chǎn)生的對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內(nèi)部結(jié)構(gòu),進而可在不破壞待測物的情況下觀察待測物內(nèi)部有問題的區(qū)域。
檢測項目:
1.IC封裝中的缺陷檢驗如﹕層剝離(stripping)、爆裂(crack)、空洞(cavity)以及打線的完整性檢驗。
2.印刷電路板制程中可能產(chǎn)生的缺陷,如﹕對齊不良或橋接(bridging)以及開路(open)。
3.SMT焊點空洞(cavity)現(xiàn)象檢測與量測(measuration)。
4.各式連接線路中可能產(chǎn)生的開路(open),短路(short)或不正常連接的缺陷檢驗。
5.錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球(solder ball)的完整性檢驗。
6.密度較高的塑料材質(zhì)破裂(plastic burst)或金屬材質(zhì)空洞(metal cavity)檢驗。
7.芯片尺寸量測(dimensional measurement),打線線弧量測,組件吃錫面積(Solder area)比例量測。
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“EMS經(jīng)歷過這樣三個時期:個時期我把它稱之為美好舊時光,人們只需要購買一套設備就可以使用10年以上;隨之而來的第二個階段不是“有了設備,客戶就會送上門來”,而是“有了項目、有了客戶,你就可以去買入設備支持你的項目”;而現(xiàn)在我們已經(jīng)處于第三階段,即凡事必須提前考慮、規(guī)劃好的狀態(tài)了。一般情況下,你必須要有一個技術發(fā)展藍圖,而且你要在做過一定程度的研發(fā)之后先行想好客戶的需求。因為一旦客戶找上門來,即使設備的交付時間只有4~6周,但是一個全面的評估流程要花上更多時間。資本支出就是以流程的自動化為中心——你必須要全面考慮好流程開發(fā),并對其進行分析、開展培訓,確保你已經(jīng)盡到了大努力,之后才可以將新的設備引入工藝流程中。一旦你把所有這些工作都完善起來,在等待并購買的基礎上完成這些工作,客戶一般都會愿意等待。
“我們還希望與客戶共享我們的技術發(fā)展藍圖。確??梢圆榭纯蛻舻墓こ探M,知道客戶的方向是什么,比如下一個要生產(chǎn)的產(chǎn)品是什么,這樣我們就可以從中獲取信息,先行一步。這不是把手指沾濕在空中揮一揮就可以看到整個行業(yè)走向的黑魔法。我們可以從客戶需求中得到一些指點,但這種好事并不常有?!?br/>三亞XRAY檢測設備回收x-ray設備回收
回流焊
回流焊內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。
AOI檢測儀
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。
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產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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