型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿(mào)易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設(shè)備 回流焊的出售、租賃,以及全新設(shè)備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實際生產(chǎn)需要合理配置所需機型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
“大多數(shù)公司在評估新材料和新設(shè)備時都有這樣一個程序。顯然,他們應(yīng)該了解這個設(shè)備的終目標(biāo)是什么”,Nargi-Toth說?!叭绻强朔款i,那么制定決策的管理層應(yīng)該從操作和工程部門角度考慮。這個決策應(yīng)該基于要怎樣提升某個工藝流程的生產(chǎn)力。如果是技術(shù)開發(fā),要根據(jù)已經(jīng)確定的現(xiàn)有需求對工藝流程進行優(yōu)化,之后的工程開發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)包括了評估標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)。如果是根據(jù)發(fā)展藍(lán)圖為下一代產(chǎn)品所需求的技術(shù)購買新設(shè)備,正如Matt談到的,公司要做一些研究工作去更好地了解市面上有什么設(shè)備,有哪些設(shè)備尚在研發(fā)當(dāng)中并且可能在未來12~24個月內(nèi)面世”。
首先,制造商一定要明確自己需要哪種設(shè)備,以及設(shè)備是用來完成什么目標(biāo)。一旦明確了這兩點,就要開始制定項目計劃,評估市面上的現(xiàn)有設(shè)備。
“即使是制造中使用的簡單的設(shè)備,都要花費$250000。如果你想買一臺全新的自動電鍍裝置,其價格高達500萬美元。這可不是一筆小數(shù)目,你不能只運行了幾個樣品就去購買”,Nargi-Toth說道,“一開始就要制定項目計劃,并且要充分清楚要通過新設(shè)備完成什么目標(biāo)。一旦制定好計劃,你就可以決定如何去評估現(xiàn)有技術(shù),從而保證你做出了正確的選擇,能根據(jù)自己的具體需求購買合適的設(shè)備”。

Nargi-Toth認(rèn)為,像Eltek公司這樣的制造商所面臨的挑戰(zhàn)之一是如何把處理樣板這一環(huán)節(jié)并入整個行業(yè)?!澳憧纯幢泵赖貐^(qū)如今的樣板市場,你會發(fā)現(xiàn)很多都是在境內(nèi)小型工廠中制造的。事實是,即使他們沒有世界上好的設(shè)備,但他們可以設(shè)計并制造出一兩個產(chǎn)品,并且會保證這個產(chǎn)品是可以投入生產(chǎn)的。但如果你把這個設(shè)計交給生產(chǎn)廠商,他們可能會說,‘我們無法在規(guī)模生產(chǎn)中制造這種產(chǎn)品’。這句話通常意味著,公差太過緊密,產(chǎn)量可能會受到影響,標(biāo)準(zhǔn)面板上的材料利用會出現(xiàn)浪費。終結(jié)果就是成本比預(yù)計高出很多,或者需要對設(shè)計做出調(diào)整進而拖慢進度,無法滿足客戶即時上市的目標(biāo)。在處理樣板時,這種情況對錯過即時上市有很大影響。好是與可以從頭至尾、從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品上市提供一條龍服務(wù)的工廠合作”,她說道。
Turpin指出,PCB制造方面的問題在于,在構(gòu)建樣板數(shù)量時,可制造性有時會在方程中丟失?!耙驗槟阍谫徺I一塊或三塊線路板時,它要么會花費你很多錢,要么會花費你超級多的錢。如果存在較高的重復(fù)性成本,很多時候只有在進入后續(xù)流程之后才會發(fā)現(xiàn)?!盩urpin說道。
FGHHH“是的,在投入生產(chǎn)的時候,沒人愿意接手這種設(shè)計不佳的產(chǎn)品”,Nargi-Toth補充道,“樣板制造商不在乎產(chǎn)量是多少。他們也不會去跟蹤后續(xù)成果,因為他們不會再見到這些。他們一次性生產(chǎn),然后就開始著手下一個產(chǎn)品了。而制造商不同,他們每個月都不停見到同一批零件編號,產(chǎn)量不好的設(shè)計在這里是行不通的。我們想通過盡早與客戶接洽,避免這種問題的出現(xiàn)?!?br/>

鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車零部件、機械制造、計算機、電子、器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因為鋁鑄件外表光滑、實用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為:選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機械加工-表面處理,但往往成品的鑄件存在太多的缺陷,主要原因是:
夾雜:由于技術(shù)工人操作不當(dāng)、爐子里面的選料不干凈,一般分布在鑄件連接處,看起來發(fā)黃呈現(xiàn)灰白色。
氣孔:在生產(chǎn)過程中,空氣不流通,摻雜了空氣進去。一般是橢圓形或者圓形氣泡。
疏松:一般由于鑄件設(shè)計不合理,出現(xiàn)在內(nèi)部較薄的壁面,呈現(xiàn)絲條狀缺陷,看似云霧的樣子。
裂紋:較多都出現(xiàn)在形狀復(fù)雜的鑄件中,在熱處理過程中由于較高溫度膨脹后,收縮產(chǎn)生。
在所有無損檢測領(lǐng)域中,鑄件X射線檢測是佳的檢測方式。近幾年,隨著高分辨率X射線檢測系統(tǒng)的開發(fā)及測試,眾多的鑄件生產(chǎn)廠商選擇了X射線檢測鑄件來保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般每臺壓鑄機標(biāo)準(zhǔn)配備一臺工業(yè)X射線成像檢測設(shè)備進行抽檢或者在線批量檢測。日聯(lián)科技鑄件X射線智能檢測裝備目前已經(jīng)為國內(nèi)外多家壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提供檢測服務(wù),其中機械、電氣及圖像處理軟件研發(fā)獲得國家多項發(fā)明專利及軟件著作權(quán)。

PCB制造商主要有三種方式評估新設(shè)備的采購。”在PCB行業(yè)有著超過30年從業(yè)經(jīng)驗的Nargi-Toth說,“種方式是解決產(chǎn)能問題或遇到的瓶頸。所以說,這是為了尋找相似的設(shè)備;第二種方式是解決現(xiàn)有設(shè)備無法處理的技術(shù)難題;第三種方式是尋求革新。這種情況就是按照發(fā)展藍(lán)圖,尋找那些可能還沒上市的設(shè)備。這幾種情況下,好是和主要的設(shè)備供應(yīng)商合作進行。通常情況下,他們已經(jīng)開始著手開發(fā)新技術(shù),他們總是會你一步。大多數(shù)制造商都會遇到上述三種情況才準(zhǔn)備采購新設(shè)備,具體還是取決于他們所需要的特定操作是怎樣的?!?br/>Eltek公司目前主要的訴求之一就是尋找可處理超薄材料的設(shè)備。
“我們準(zhǔn)備購買新設(shè)備時,要遵從一個決策流程:設(shè)備處理撓性材料的效果如何?是如何處理順序?qū)訅?、如何處理?nèi)層和鍍通孔內(nèi)層的?側(cè)重點在于集中尋找那些可以滿足我們主要需求的設(shè)備,即目標(biāo)設(shè)備要有1 mil ~10 mil的處理能力。”Nargi-Toth說,“比如,填孔工序,我們使用同一種設(shè)備很多年了,但這種設(shè)備并不擅長處理超薄材料。所以當(dāng)我們打算擴充工廠產(chǎn)能時,我們對另一種設(shè)備進行了評估,發(fā)現(xiàn)不但可以更好地完成填孔工作(特別是小孔),而且還可以更好地處理超薄材料。這個流程基本就是——我們在某方面有了新需求,然后提議需要哪種設(shè)備,之后收集并運行樣機,將樣機的運行結(jié)果和現(xiàn)有設(shè)備進行對比,終決定是否購買。我們按照這個流程選購了蝕刻生產(chǎn)線中的設(shè)備,在選購激光鉆孔設(shè)備時也是這樣做的。基本上,我們會以現(xiàn)有設(shè)備為基準(zhǔn),對同一類別下不同設(shè)備供應(yīng)商的2~3種設(shè)備進行評測。我們近又購買了一臺激光鉆孔機,我們在選購之前首先調(diào)查了市面上都有哪些設(shè)備,后我們選擇了之前一樣的設(shè)備供應(yīng)商,因為它是符合我們需求的?!?br />
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